Високотемпературна нагрівальна трубка типу M – це розроблений резистивний нагрівальний елемент, утворений у багато-вигнуту M-конфігурацію для концентрації теплової потужності в межах обмеженої площі. Застосовується в примусових-повітропроводах, промислових печах і системах із зануренням у рідину, ця компоновка розподіляє теплову енергію по великих-площах поперечного перерізу, щоб запобігти локальному перегріву оболонки.
Ключові характеристики
Розподілене поверхневе навантаження:Геометрія M-bend розширює активну площу поверхні теплопередачі на лінійний фут, зменшуючи поверхневу щільність ват для високо{1}}температурної обробки рідини.
Низький опір потоку повітря:Паралельні трубчасті ніжки забезпечують низький{0}}обмежувальний прохід повітря в конфігураціях повітроводів, мінімізуючи падіння статичного тиску на нагрівальних блоках.
Стійкість до термічного удару:Витримує швидкий термічний цикл до 850 градусів без розтріскування оболонки або зсуву внутрішнього елемента.
Точний форм-фактор:Допуски на вигин контролюються в межах +/- 0.5 мм для вирівнювання в шасі OEM.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Специфікація |
|
Оболонкові сплави |
Incoloy 800 (до 850 градусів); SUS316L (корозійні водні середовища); SUS304 (стандарт повітря/вода) |
|
Діаметри труб |
8,0 мм, 10,0 мм, 12,0 мм |
|
Діапазон напруги |
110 В - 480В (одно-фаза або три-фаза) |
|
Толерантність до потужності |
+5%, -10% за номінальної напруги |
|
Діелектрична міцність |
2000V AC / 1 min cold state; >= 5 МОм опір ізоляції при робочій температурі |
|
Поверхнева ватна щільність |
До 8,5 Вт/см² залежно від потоку середовища та сплаву оболонки |
Структура продукту
Провід опору:80/20 Нікель-хром (Ni80Cr20) тягнений дріт, намотаний з точним кроком.
Ізоляційний сердечник:99,4% чистого порошку розплавленого оксиду магнію (MgO), ущільненого за допомогою багато-ступінчастого ротаційного пресування для усунення внутрішніх пустот.
Клемні контакти:Штифти з високотемпературної-нержавіючої сталі або нікельованої-сталі, з’єднані з котушками опору за допомогою зварювання в інертному газі (TIG).
Кінцеві ущільнення:Торцеві ущільнювачі з силіконової гуми, кераміки або епоксидної смоли, що витримують температуру до 250 градусів для блокування проникнення вологи.
Принцип роботи
Електричний опір і теплогенерація:Подача напруги через внутрішній резистивний дріт Ni80Cr20 перетворює електричну енергію в теплову через джоулев нагрів ($Q=I^2Rt$).
Основна провідність:Теплова енергія передається радіально назовні через ущільнену ізоляційну матрицю з MgO високої-щільності, зберігаючи сувору діелектричну ізоляцію.
Розподіл оболонки:Металева оболонка поглинає проведене тепло, використовуючи багато-вигин M-конфігурації для рівномірного розподілу теплової енергії по всій активній поверхні.
Середня передача:Зовнішня оболонка передає теплову енергію безпосередньо навколишньому повітрю, газу або рідкому середовищу за допомогою примусової конвекції або прямої провідності рідини.
Додатки
Промислові повітроводи:Інтегрується в системи обробки повітря HVAC і промислові сушильні печі, які вимагають високого об’ємного нагрівання потоком повітря.
Обробка пластику:Встановлюється в бункерних сушарках,-нагрівачах для-видувного формування та блоках нагріву екструзійних бочок.
Обладнання для громадського харчування:Використовується в конвекційних печах, промислових сушарках їжі та шафах для розстоювання.
Занурення в рідину:Обігрів резервуара-з фланцевою або гвинтовою-заглушкою для водяних, масляних і хімічних ванн.
Параметри налаштування
Налаштування розмірів:Змінна довжина холодного штиря без нагріву, користувацькі радіуси згину та розміри прольоту для файлів CAD клієнта.
Інтеграція монтажу:Фітинги з різьбою (M14, M16, 1/2" NPT, 3/4" NPT), монтажні фланці або ковзні кронштейни, приварені відповідно до специфікації.
Конфігурації терміналу:Різьбові шпильки M4/M5, швидко-від’ємні лопаткові клеми або високо{3}}температурні керамічні блоки.
Обробка поверхні:Пасивування оболонок з нержавіючої сталі; покриття з чорного оксиду або високо{0}}температурної кераміки для прискореного перенесення випромінювання.
Виробничий процес
Обмотка котушки:Дріт Ni80Cr20, намотаний на автоматичні оправки з ЧПК для точного визначення електричного опору на одиницю довжини.
Збірка елементів:Котушки опору, центровані всередині безшовних металевих трубок за допомогою центруючих пристосувань і заповнені розплавленим порошком MgO.
Зменшення трубки:Наповнені пробірки обробляються через 12-ступінчасту ротаційну обтискну машину для стиснення MgO щільністю понад 2,4 г/см³.
Відпал:Печі безперервного-відпалу в атмосфері знімають внутрішню механічну напругу та стабілізують опір.
Формування:Гідравлічні згинальні верстати з ЧПК формують відпалені труби в точні M-конфігурації.
Ущільнення та затвердіння:Кінці клем отримують вологостійкі-герметизуючі суміші та цикли термозатвердіння.
Контроль якості
Перевірка розмірів:100% перевірка оптичним компаратором і CMM на кути згину, відстань між-центрами-центрів і довжину.
Електрична перевірка:Перевірка опору за допомогою цифрових мікро-омметрів (+/- 1% вікно допуску).
Випробування-на стійкість до високої напруги:Тест на пробій діелектрика виконується при 2000 В протягом 60 секунд для кожного блоку.
Опір ізоляції:Тестування мегомметром, проведене за температури навколишнього середовища та підвищеної температури, щоб підтвердити відсутність вологи.
Виявлення витоку:Тестування гелієвим мас-спектрометром для елементів класу занурення-.
FAQ
З: Як вибрати правильний сплав оболонки для корозійного хімічного нагрівання?
A: Виберіть Incoloy 800 для стійкості до окислення до 850 градусів, SUS316L для кислих або сольових водних розчинів і SUS304 для атмосферного повітря або не-корозійної води. Надайте нашій групі інженерів для перевірки хімічний склад і концентрацію рідини.
З: Яка максимально допустима поверхнева щільність ват для примусового-нагрівання повітря?
A: For forced-air applications with air velocity >= 3 м/с, поверхнева щільність не повинна перевищувати 6,5 Вт/см² (SUS304/316L) або 8,5 Вт/см² (Incoloy 800), щоб запобігти прискореному окисленню оболонки та виходу з ладу дроту.
З: Чи можна налаштувати довжину холодного штифта з обох кінців?
A: Так. Довжина холодних контактів без підігріву на клемах коливається від 20 мм до 300 мм, щоб точки з’єднання залишалися поза ізольованими стінками корпусу.
З: Що спричиняє передчасне вигоряння високотемпературних трубчастих-елементів?
A: Основні причини включають локальний перегрів через недостатній потік середовища (сухе спалювання), надмірну щільність поверхні, низьку щільність ущільнення MgO, що спричиняє окислення внутрішнього дроту, або потрапляння вологи через пошкоджені торцеві ущільнення.
З: Який стандартний час виробництва для індивідуальних замовлень?
A: Зразки прототипу потребують 7 - 10 робочих днів. Для серійного виробництва (100 - 5000 одиниць) потрібно 15 - 25 робочих днів залежно від наявності сировини та індивідуальних вимог до монтажу.
З: Чи відповідають ці елементи міжнародним електричним стандартам?
A: Вироблено відповідно до стандартів електробезпеки IEC 60335 і UL 1030, підтверджених звітами про випробування матеріалів (MTR) і документацією ISO 9001.
Популярні Мітки: m тип високотемпературної нагрівальної трубки, Китай m типу високотемпературної нагрівальної трубки виробники, постачальники, фабрика