Спіральна нагрівальна трубка

Спіральна нагрівальна трубка

Спіральна нагрівальна трубка – це промисловий нагрівальний елемент високої-щільності, утворений шляхом згортання трубчастого нагрівача в гвинтову або тривимірну багато{2}}геометрію. Розроблений для обмежених просторових оболонок, він передає теплову енергію через нікель-хромовий дріт 80-20, центрований у розплавленому оксиді магнію (MgO) і укладений у металеву оболонку. Точні холодні контакти на клемах запобігають перегріву в точках з’єднання.
Послати повідомлення
Опис

Спіральна нагрівальна трубка – це промисловий нагрівальний елемент високої-щільності, утворений шляхом згортання трубчастого нагрівача в гвинтову або тривимірну багато{2}}геометрію. Розроблений для обмежених просторових оболонок, він передає теплову енергію через нікель-хромовий дріт 80-20, центрований у розплавленому оксиді магнію (MgO) і укладений у металеву оболонку. Точні холодні контакти на клемах запобігають перегріву в точках з’єднання.

 

Переваги продукту

 


Висока щільність ват:Гвинтова геометрія концентрує теплову потужність у компактних просторових межах.


Структурна стабільність:Постійне ущільнення MgO усуває внутрішні порожнечі, запобігаючи локалізованим гарячим точкам.


Термічна стійкість:Витримує безперервну роботу та термоциклування до температури оболонки 750 градусів.


Стійкість до корозії:Металургія оболонки, адаптована до певних рідинних або газоподібних середовищ.

 

Технічні характеристики

 

 

Параметр

Діапазон специфікацій і стандарти

Зовнішній діаметр (OD)

6,5 мм – 16,0 мм

Матеріали оболонки

ASTM A276 SS304, ASTM A269 SS316L, ASTM B409 Incoloy 800, титан класу 2

Провід опору

Клас A NiCr 80/20 (ASTM B344)

Ізоляційний матеріал

99,4% плавлений оксид магнію (MgO)

Діапазон напруги

12 В – 480 В (одно- або трифазний)

Толерантність до потужності

+5%, -10%

Холодна довжина шпильки

30 мм – 100 мм (налаштовується)

 

Структура продукту

 


Термінальний контакт:Провід із- нікельованої сталі або нержавіючої сталі, що з’єднує внутрішній провід із зовнішніми ланцюгами.


Ущільнювальний компонент:Силіконова гума, епоксидна смола або керамічне ущільнення запобігає проникненню вологи всередину MgO.


Металева оболонка:Безшовна або зварна-тягнута зовнішня захисна труба.


Ізоляційне середовище:Ущільнений кристалічний MgO, що забезпечує діелектричну міцність і теплопровідність.


Елемент опору:Гвинтоподібний дріт NiCr 80/20, що генерує теплову енергію.

 

Додатки

 


Прес-форми для гарячої обробки:Кондуктивне нагрівання для пластикових інжекторних форсунок.


Занурення в рідину:Вбудовані резервуари для нагріву води, масла та хімічних ванн.


Пакувальні машини:Ущільнювальні стрижні-з постійною температурою та термоусадочні тунелі-.

 

Напівпровідникові камери:Попереднє{0}}нагрівання газового потоку та вакуумні термопластини.

 

Контроль якості

 


Витримувана напруга діелектрика:Випробувано при 1500 В змінного струму / 50 Гц протягом 1 хвилини між клемою та оболонкою (IEC 60335).


Опір ізоляції:Measured using a 500V DC megohmmeter (>= 1000 МОм при кімнатній температурі).


Перевірка розмірів:100% оптична та CMM перевірка радіуса вигину, кроку та загальної довжини за кресленнями CAD.


Р-рентгенівське дослідження:Випадкова партія проб для перевірки рівномірного центрування дроту та внутрішньої цілісності котушки.

 

Налаштування

 


Гнучкість дизайну:Створено точно відповідно до ваших інженерних креслень, 3D-моделей CAD (STEP/IGES) і конкретних просторових огин.


Параметри продуктивності:Індивідуальні електричні конфігурації, робоча напруга, цільова потужність і довжина холодних штифтів.


Вибір матеріалу:Сплави оболонок і внутрішня ізоляція точно підходять для ваших теплових, хімічних або вакуумних робочих середовищ.


Документація та обробка:У комплекті з сертифікованими звітами про випробування матеріалів (CMTR згідно EN 10204 3.1) і швидкою доставкою прототипу протягом 7–10 робочих днів.

 

FAQ

 

 

З: Яка максимально допустима щільність ват для занурення в рідину?

A: Статична вода витримує до 8 Вт/см², тоді як для циркулюючих легких масел потрібно менше або дорівнює 3 Вт/см², щоб запобігти карбонізації поверхні.

Питання: Як запобігти внутрішньому обриву дроту під час щільного намотування?

A: У виробництві використовуються попередньо-відпалені труби з подальшим багато-етапним згинанням оправки з ЧПК для розподілу механічних навантажень без розтягування котушки NiCr понад межу текучості.

З: Що викликає передчасне вигорання?

A: Основні фактори несправності включають локалізовані повітряні проміжки через неправильне встановлення, поверхневу щільність, що перевищує граничні шари рідини, або проникнення вологи, що погіршує діелектричні показники MgO.

Запитання: чи можна підключати контакти безпосередньо до високотемпературних проводів?{0}}

A: Так. Варіанти включають точкове{1}}зварені нікелеві проводи з ізоляцією зі скловолокна або слюди, різьбові шпильки або керамічні клемні колодки.

З: Яким стандартам відповідності відповідають елементи?

Відповідь: Виробництво відповідає стандарту ISO 9001. Елементи відповідають директивам CE щодо електробезпеки, обмеженням RoHS щодо матеріалів і UL-визнаній відстежуваності матеріалів, якщо це зазначено.

З: Який стандартний час виконання прототипу?

Відповідь: Для індивідуальних зразків потрібно від 7 до 10 робочих днів. Термін виробництва від 15 до 25 днів залежно від обсягу партії.

Популярні Мітки: спіральна нагрівальна трубка, виробники, постачальники, фабрика спіральних нагрівальних трубок у Китаї