Фланцеві занурювальні нагрівачі складаються зі шпилькових трубчастих елементів, приварених або припаяних до стандартного трубного фланця ANSI або DIN, прикріплених безпосередньо до сопла або муфти відповідного бака. Така-конструкція прямого занурення забезпечує 100% передачу теплової енергії в рідину. Блоки вміщують вбудовані механічні термостати, електронні термопари та корпуси терміналів для важких-навантажень, призначені для внутрішнього, зовнішнього чи небезпечного середовища.
Особливості конструкції
Геометрія прямого-занурення:Елементи занурюються безпосередньо в об’єм рідини, усуваючи випромінювальні та кондуктивні втрати тепла через стінки посудини.
Цілісність фланцевого кріплення:ASME B16.5 або DIN стандартні болти-круглі конфігурації розподіляють силу затиску рівномірно по поверхні прокладки, щоб витримувати тиск до 300 PSI.
Комплекти знімних елементів:Полегшує регулярне видалення накипу та планову заміну елементів без розрізання або демонтажу трубопроводу основного бака.
Герметичні корпуси клем:Корпуси NEMA 4/4X (IP66) або -вибухозахищені (клас I, розділ 1/2) захищають електричні з’єднання від конденсації вологи та корозійного середовища.
Технічні характеристики
|
Параметр |
Деталі специфікації |
|
Номінальні характеристики фланців |
Від 2 до 24 дюймів ANSI B16.5 (150# / 300#) або DIN EN 1092-1 PN16/PN40 |
|
Діаметр елемента |
8,0 мм, 10,0 мм, 12,0 мм, 16,0 мм |
|
Діапазон напруги |
Від 208 В до 600 В, 3-фазна конфігурація «дельта» або «зірка» (однофазний доступний до 6 кВт) |
|
Діапазон щільності ват |
від 8 до 25 Вт/см² (залежить- від рідини; нижча щільність для води з накипом, вища для чистої деіонізованої води) |
|
Матеріали оболонки |
SS304, SS316L, Incoloy 800, титан класу 2 |
|
Датчики температури |
Інтегровані термопари типу J/K або термогільзи PT100 RTD, приварені до сердечника пучка |
Продуктивність опалення
Теплова ефективність: перевищує 98% прямого теплопоглинання рідини.
Обмеження навантаження на поверхню:
Водопровідна вода:<= 12 W/cm²
Деіонізована вода:<= 18 W/cm²
Розчини гліколю:<= 10 W/cm²
Час теплового відгуку: досягає стабільного-стану робочого потоку протягом 8–15 хвилин після запуску навколишнього середовища, залежно від швидкості циркуляції.
Додатки
Промислові мийні системи:Багато{0}}ступінчасті мийні машини та баки для промивання попередньої обробки металевих поверхонь.
Системи живлення котлів:Резервуари деаератора попереднього підігріву та ресивери для збору конденсату.
Процес гліколевих циклів:Охолодження та буферні резервуари для теплового насоса з- замкнутим циклом.
Ванни з корозійною рідиною:Цистерни для промивання кислотним або лужним покриттям із використанням титанових оболонок.
Параметри налаштування
Розміри фланця:Не-стандартні квадратні або прямокутні монтажні пластини, просвердлені відповідно до шаблонів старих посудин.
Пасивація та електрополірування:Кислотне травлення та механічне полірування (Ra<= 0.4 µm) for sanitary food and pharmaceutical tanks.
Проводка подвійної-потужності:Внутрішні конфігурації перемичок дозволяють перемикати між високою та низькою потужністю нагріву.
Інтеграція управління:Попередньо-дротові цифрові ПІД-регулятори, встановлені безпосередньо на рамі корпусу терміналу.
Виробничий процес
Креслення та очищення труб:Безшовні або зварні трубні заготовки піддаються ультразвуковому знежиренню для видалення волочильної мастила.
Намотування та вставка:NiCr дріт намотаний з точним спіральним кроком, центрований всередині оболонки за допомогою керамічних прокладок.
Порошкова начинка:Порошок оксиду магнію за допомогою вібрації-заповнюється в трубку в умовах-суворого контролю вологості (< 2% moisture).
Зменшення (обтискання):Діаметри труб -зменшуються в холодному стані за допомогою багато-ступеневої роликової матриці для ущільнення ізоляції MgO до максимальної щільності.
Відпал:Відпал у печі в-контрольованій атмосфері знімає механічні навантаження, викликані холодною-обробкою, і відновлює пластичність зерна.
Фланець в зборі:Елементи формуються у вигляді шпильок, вставляються в отвори фланців і закріплюються за допомогою автоматичного зварювання TIG або пайки сріблом.
Контроль якості
Випробування гідростатичним тиском:Випробування 1,5-кратним розрахунковим робочим тиском, застосоване до всіх зварних фланцевих з’єднань, щоб перевірити структурну герметичність.
Опір ізоляції (ІЧ):Measured at 500V DC; minimum acceptable baseline is >= 1000 МОм при кімнатній температурі.
Діелектрична міцність (Hi-Pot):2000 В змінного струму, прикладеного між дротом опору елемента та металевою оболонкою протягом 1 хвилини з нульовим пробою.
Перевірка розмірів:Перевірка КІМ діаметрів кола болтів, товщини фланця та допусків на довжину занурення (± 1,5 мм).
FAQ
З: Як вибрати правильну щільність ват, щоб запобігти передчасному утворенню накипу?
A: Зберігайте навантаження на поверхню нижче 12 Вт/см² для стандартної водопровідної води, що містить мінерали. Перевищення цього порогу прискорює осадження карбонату кальцію на поверхні оболонки, ізолюючи елемент і спричиняючи поломку від теплового перевантаження.
З: Яка різниця між матеріалами оболонки Incoloy 800 і SS316L?
A: SS316L забезпечує відповідну стійкість до корозії для звичайної чистої води та м’яких водних розчинів до 60 градусів. Incoloy 800 має вищий вміст нікелю-хрому, забезпечуючи чудову стійкість до хлоридного корозійного розтріскування, окислення та утворення накипу за робочих температур до 800 градусів.
Питання: Чи можна замінити елементи окремо, якщо один з них вийшов з ладу в межах фланцевого пучка?
A: Стандартні конструкції пучка шпильки містять елементи, приварені безпосередньо до фланцевої пластини, що вимагає заміни всього пучка. Проте конфігурації зі знімними елементами, що кріпляться болтами- з використанням компресійних фітингів, можуть бути розроблені для систем великої-ємності, де потрібне обслуговування окремих елементів.
З: Які сертифікати застосовуються до корпусів терміналів для небезпечних місць?
A: Стандартні пристрої постачаються з атмосферостійкими корпусами NEMA 4/4X. Для класифікованих небезпечних середовищ, що містять легкозаймисті гази або пари, корпуси, сертифіковані відповідно до стандартів ATEX Zone 1/2 або UL/CSA Class I, Division 1 і 2, визначаються під час етапу технічної перевірки.
Питання: Як термовирізи вбудовані у фланцевий вузол?
A: Незалежна термогільза містить капілярний термостат, біметалічний дисковий перемикач або датчик RTD, підключений до зовнішнього захисного контактора. Це негайно вимикає електроенергію, якщо рівень рідини падає нижче активної зони нагріву, запобігаючи плавленню оболонки сухого спалювання.
Популярні Мітки: нагрівальна трубка з фланцем котла, виробники, постачальники, фабрика нагрівальної трубки з фланцем котла